Ciberseguridad en la protección de infraestructuras de red
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El programa de especialiazción de Instrumentación y Control Remota de Procesos fue desarrollado teniendo como base la pirámide CIM de automatización , donde aprenderás a configurar equipos de medición y control de forma remota . Desarrollar algortimos de control para procesos discretos y continuos haciendo uso de controladores lógicos programables. Realizar la comunicación entre equipos de diferentes tecnologías haciendo uso de redes y de los protocolos mas usados en el sector industria. Implementar sistemas de control y supervisión de datos de forma remota e integración de redes en planta.
Inicio
Jueves 6 de Febrero del 2025
Duración
160.0 (horas académicas de 50 minutos)
Horario
Ma: 19:00-22:20
Ju: 19:00-22:20
Más información
Siete cuotas de S/ 571.43
Configurar y programar equipos de medición y control de forma remota. Integrar equipos de control industrial de diversas tecnologías haciendo uso de redes industriales. Implementar sistemas de supervisión, control y adquisición de datos (SCADA) en procesos industriales.
La tecnología digital es utilizada actualmente en la fabricación de los instrumentos de campo ya sean de medición como de control. Hoy es más frecuente configurar equipos digitales que encontrar equipos que requieran hacer ajustes mecánicos con fines de ponerlos en condiciones operativas en un determinado proceso. Sin embargo, cualquiera fuere el caso, es imprescindible que el responsable de la instrumentación esté capacitado para realizar dicha labor. Este curso dará las pautas necesarias para estar en condiciones de calibrar o configurar instrumentos industriales.
Medición de temperatura por :PT-100 , TERMOCUPLAS , TERMISTORES. Medición del nivel por: ultrasonido , radar , presión hidrostática , diferenciales de presión. Medición de la presión por : galgas extensiometricas, piezoeléctricos , capacitivos y silicio resonante. Medición del flujo : Electromagnéticos , vortex, coreolis , placa concentrica , etc
Configuración y calibración de transmisores de temperatura YTA 610 YOKOGAWA. Configuración y calibración de transmisores de presión. Configuración y calibración de transmisores de nivel ultrasondo (Vegasom). Configuración y calibración de transmisores diferenciales de presión Endress+Housser.
Calibración de transmisores usando HANDHELD YOKOGAWA.
Los controladores lógicos programables (PLC) son los equipos de control más utilizados en la industria. Las necesidades de su aplicación y de su programación requieren de personal capacitado para este fin. Con el curso, el participante podrá configurar y programar estos equipos para su aplicación en el control de procesos industriales.
Selección de controladores PLC según las características del proceso.
Instrucciones de bit en lenguajes de programación.
Uso y manejo de temporizadores , contadores , comparadores y bloques de control.
Uso de bloques aritméticos para escalamiento de señales analógicas. Uso de bloques PID para implementar un programa sobre sistema a presión constante.
El presente curso tiene como objetivo el estudio de los diversos protocolos industriales así como la aplicación de cada uno de ellos en diversos sectores de la industria.Actualmente es de suma importancia tener conocimiento de cómo se da la transferencia de la información en los equipos de medición y control , bajo qué sintaxis o normas de comunicación se dan; así como los medios físicos que se utilizan.
Medios de transmisión (Guiados y no guiados). Topologías ( Bus, anillo , estrella y árbol). Modos de comunicación (Simplex, half duples y full duplex).
Interfaz RS232, RS422 ,RS485 Y ETHERNET.
Modelo de Capa OSI. Fieldbus y buses de campo. Configuración y programación remota de arquitecturas de control basados en protocolos de comunicación Modbus TCP/IP , Ethernet/IP , Profinet y Profibus DP.
El avance de los sistemas de comunicación en esta década ha permitido que la supervisión y el control de procesos industriales puedan ser realizados a distancia. Es así que los sistemas basados en PLCs, DCS o sistemas dedicados, se orienten al control integral de procesos ubicados en lugares remotos, a menudo muy alejados unos de otros. El curso brindará a los participantes las nociones fundamentales de la implementación y funcionamiento de un sistema SCADA.
¿Qué es SCADA? Ejemplos de sistemas SCADA. Clasificación de sistemas SCADA
Componentes de un sistema SCADA, características. Estaciones RTU y MTU. Red de telemetría. Estación de supervisión
Componentes del sistema de comunicación. Topologías y modos de transmisión. Medios y protocolos de comunicación
Crirterios de selección de las estaciones maestra y esclava. Criterios de selección de los equipos de comunicaciones
Estación de supervisión. Arquitectura cliente-servidor de un software SCADA. Características de un software SCADA. Tecnología OPC
El presente módulo tiene por objetivo aplicar las competencias obtenidas en los módulos anteriores para implementar un sistema SCADA para un control continuo seleccionando todos los componentes para el desarrollo . Así mismo realizar las conexiones necesarias de los componentes de campo tanto de entradas como salidas al PLC. Desarrollar el algoritmo de control así como comunicar los equipos de control industrial con la estación de supervisión haciendo uso de los protocolos estudiados.