Interpretar de manera eficaz la información en los sistemas SIS WEB, TMI y STW.

Interpretar manuales técnicos de servicio

Navegar e interpretar correctamente los datos de las pantallas de los sistemas de monitoreo de a bordo del Equipo Pesado

Utilizar correctamente software de diagnóstico para evaluar el correcto funcionamiento de los sistemas eléctricos y electrónicos de Equipo Pesado

Utilizar herramientas mecánicas, hidráulicas y especiales en actividades de mantenimiento de componentes mecánicos de maquinaria industrial.

Identificar, reemplazar e instalar cojinetes de fricción y rodamientos radiales en componentes industriales.

Instalar y regular rodamientos de rodillos a rótula y rodamiento de rodillos cónicos aplicando estándares técnicos.

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Reconocer componentes de los sistemas hidráulicos y eléctricos de la maquinaria pesada a través del uso de esquemas.

Interpretar el funcionamiento de los componentes de la maquinaria pesada dentro de la operación de los sistemas hidráulicos y eléctricos.

Identificar componentes potenciales involucrados en fallas en los sistemas hidráulicos y eléctricos de la maquinaria pesada.

Fortalecer, uniformizar y afianzar los principales conceptos y componentes de la administración moderna del mantenimiento.

Diferenciar las diversas estrategias de mantenimiento y sus aplicaciones en el medio.

Aplicar los conceptos de evaluación de proyectos de inversión a la repotenciación o reemplazo de equipos.

Reconoce y emplea los diferentes métodos de alineamiento, aplicados a maquinarias industriales.

Mide y correge soltura de pie en maquinarias industriales utilizando reloj comparador y equipos de rayos láser.

Alinea ejes en máquinas rotativas utilizando equipos de reloj comparador y con equipos de rayos láser.

Identificar los riesgos en la soldadura oxiacetilénica, y desarrollar hábitos de seguridad y responsabilidad.

Identificar los materiales de aporte y seleccionar de acuerdo al trabajo a realizar.

Realizar soldaduras en planchas de acero, en posición plana.

Los objetivos especificos de este curso son poder determinar a traves de la aplicacion de modelos matematicos las curvas de operacion de una bomba, las capacidades de diseño asi como sus restricciones, identificación de componentes, técnicas de montaje y desmontaje, mantenimiento e identificación de averias.

Conocer el funcionamiento de los sistemas de suspensión, dirección y frenos de equipo pesado móvil.

Conocer los trabajos de mantenimiento que aplican a los sistemas de suspensión, dirección y frenos.

Identificar fallas e implementar soluciones viables.

Establece de manera correcta la conexión entre la herramienta de diagnóstico ET y los equipos electrónicos Caterpillar.

Obtener y explicar información de códigos de falla y eventos para su correcta interpretación.

Obtener y explicar información y realizar pruebas de diagnóstico disponibles en los equipos electrónicos Caterpillar

Sustentar el funcionamiento correcto los componentes principales de cada sistema.

Efectuar un análisis certero del flujo en los 4 sistemas principales del motor.

Sustentar el funcionamiento correcto del motor.

Dado un tren de potencia de una máquina CAT, sustentar correctamente los fundamentos básicos de la transmisión de potencia y su aplicación para su funcionamiento.

Dado los principales componentes de un tren de potencia de una máquina CAT, exponer, perfectamente, sus respectivos funcionamientos.

Dado un componente mayor de un tren de potencia de una máquina CAT, sustenta correctamente y sin error el flujo de potencia, mencionando los componentes que intervienen en su funcionamiento

Identificar los componentes principales y secundarios de un sistema de refrigeración industrial.

Instalación de un módulo industrial de refrigeración así como su puesta en operación.

Diseñar una cámara frigorífica y determinar su capacidad frigorífica.

Planifica, programa y realiza el mantenimiento preventivo y correctivo de los componentes del Sistema de Navegación Inercial de Aeronaves.

Realiza pruebas operacionales y funcionales del Sistema de Navegación Inercial de Aeronaves para poder determinar su condición óptima.

Analiza y evalúa la confiabilidad del Sistema de Navegación Inercial de Aeronaves.

Planifica, programa y realiza el Mantenimiento preventivo y correctivo de los componentes del Sistema de Navegación.

Realiza pruebas operacionales y funcionales del Sistema de navegación para poder determinar su condicion óptima.

Analiza Parámetros principales del sistema de navegación.

Planifica, programa y realiza el mantenimiento preventivo y correctivo de los componentes del Sistemas de alerta e información de vuelo.

Realiza pruebas operacionales y funcionales del  Sistemas de alerta e información de vuelo para poder determinar su condición óptima.

Evalúa y analiza la confiabilidad e importancia del sistema de alerta e información de vuelo Ejecutar tareas de revisión y mantenimiento del sistema de alerta e información de aeronaves.

Realizar eficientemente las inspecciones técnicas, reconociendo previamente el uso del SIMS, reportes SOS, formato CTS, formatos de Inspección autorizados, manejo de imágenes, herramientas de Inspección, tiempos y fallas típicas de Inspección.

Usar correctamente el Manual de Operación y Mantenimiento.

Reconocer el procedimiento de Entrega Técnica, con todos los documentos a utilizar.

Las correctas prácticas de desarme de acuerdo a lo especificado en los Manualles

Utilizar las herramientas apropiadas

¿ Una Inspección Visual detallada de cada una de las partes a reutilizar

Describir el funcionamiento de los componentes básicos de un sistema hidráulico industrial.

Seguir instrucciones para el desmontaje y montaje de componentes de acuerdo a las normas del fabricante.

Interpretar planos hidráulicos correspondientes a maquinaria pesada.

Clasifica las diferentes máquinas fuera de carretera que se utilizan en minería, construcción civil y transporte.

Identifica, diagnostica, evalúa el estado de desgaste y repara mecanismos y componentes de tren de fuerza de maquinaria pesada de acuerdo a las especificaciones y recomendaciones del fabricante.

Conocer las partes, funciones y tareas de mantenimiento de los sistemas de celdas de flotación primaria.

Conocer las partes, funciones y tareas de mantenimiento de las bombas de impulsión de concentrado.

Conocer las partes, funciones y tareas de mantenimiento de las bombas de rebose de espesadores.

Reconocer los fundamentos del proceso de separación sólido líquido, Identificar las características y componentes de un filtro.

Reconocer los diferentes procesos de filtrado.Identificar los correctos parámetros de filtrado

Realizar el mantenimineto de los sistemas de cierre, sistemas de tuberias, diafragma, sellos y placas filtrantes.

Entender conceptos de Resistencia total del movimiento de la faja

Polines, Tensadores, Potencia del sistema de transmisión.

Mantenimiento de los componentes

Determinar causas de fallas y sus repercusiones en sistemas hidráulicos.

Planificar y ejecutar el mantenimiento de bombas, valvulas, motores y cilindros.

Efectuar el desmontaje y montaje planificado de componentes hidráulicos.

Reconoce e identifica tipos de Bombas de pulpa asi como sus componentes

Reconoce e Identifica tipos de Hidrociclones asi como sus componentes

Identifica fallas y desgastes en los componentes mecanicos para su reemplazo.

Comprende el comportamiento del aire y los procesos necesarios para su acondicionamiento.

Realiza el diagnóstico de las principales fallas en el sistema de aire acondicionado.

Adquiere habilidades para el mantenimiento de unidades tipo ventana.

Analiza la operación del sistema eléctrico y electrónico del equipo pesado.

Evalúa y diagnostica el sistema eléctrico y electrónico del equipo pesado utilizando instrumentos especializados.

Conocer las técnicas de análisis que permitan prevenir fallas catastróficas en los sistemas críticos.

Adquirir habilidad en el uso de estas técnicas para evitar desviaciones de los parámetros de comportamiento aceptable de los equipos.

Comprender que personal de la planta se encuentra en riesgo de lesión

Reconocer y emplear los diferentes métodos de alineamiento, aplicados a maquinarias industriales.

Medir y corregir soltura de pie en maquinarias industriales utilizando reloj comparador y equipos de rayos láser.

Alinear ejes en máquinas rotativas utilizando equipos de reloj comparador y con equipos de rayos láser.

Identificar los principales elementos que se encuentran en las Perforadoras

Comprender el funcionamiento del tren de impulsión de las Perforadoras

Comprender el funcionamiento de los sistemas auxiliares que lleva una Perforadoras.

Reconocer los componentes principales de equipos de chancado primario, secundario y terciario

Describir la forma correcta y segura de realizar actividades criticas de mantenimiento en equipos de chancado

1. Identificar y reconocer equipos de Flotación y Filtrado

2. Interpretar los valores de parámetros operativos mecánicos, que permitan la identificación de fallas en equipos de flotación y filtrado.

3. Conocer las principales actividades y tareas de mantenimiento mecánico flotación y filtrado.

Identificar los principales elementos que se encuentran en las Palas Eléctricas

Comprender el funcionamiento del tren de impulsión de las Palas Eléctricas.

Comprender el funcionamiento de los sistemas auxiliares que lleva una Pala Eléctrica

Describe la metodología para localizar fallas en equipo pesado.

Desarrolla la metodología del Análisis de Causa raíz para para el análisis y solución de problemas típicos en equipo pesado.

Determina la causa eliminar el problema

Identificar los tipos de fallas por su origen.

Identificar tipos de fallas en rodamientos.

Identificar tipos de fallas en engranajes, rodamientos.

Concocer el principio de funcionamiento de componentes industriales.

Analizar e interpretar planos hidraulicos industriales.

Conocer el principio de funcionamiento de las válvulas lógicas.

Identificar los principales elementos que integran un camión eléctrico

Comprender el funcionamiento del tren de potencia eléctrico.

Reconocer los elementos de control del camión eléctrico, tales como los sensores, actuadores y procesadores de control.

Desarrollar habilidades para la inspección de sistemas eléctricos interconectados en una aeronave.

Implementar protocolos efectivos de mantenimiento para preservar la integridad y eficiencia del EWIS.

Evaluar y aplicar las normativas y estándares de seguridad relacionados con el EWIS en la industria aeronáutica.

Utilizar cámaras termográficas para la inspección de sistemas mecánicos.

Utilizar software especializado para el procesamiento de imágenes térmicas.

Procesar termogramas y generar reportes técnicos.

Desarrollar los procesos de medición, con lectura de instrumentos.

Reconocer las herramientas y procesos de montajes.

Mecanizar piezas de mediana complejidad en tornos y fresa CN.

Desarrollar comptencias en la gestión de paradas industriales

Aplicar conceptos de planificación y programacion del mantenimiento en paradas de planta.

Realizar el seguimiento de la gestión de la parada de planta.

Conoce los procesos existentes en la industria para la generación de aire comprimido, sus principios y su distribución por la planta.

Ensambla sistemas neumáticos con componentes básicos para desarrollar de manera práctica, las posibilidades que ofrece la neumática en un sistema semi automático.

Ensamblar sistemas electroneumáticos con componentes eléctricos y electrónicos para el control automático a través de señales digitales con PLC.

Programa utilizando lenguaje ISO tornos CNC con control FANUC.

Acondiciona el torno CNC respecto de las herramientas y del material a mecanizar.

Mecaniza piezas de mediana complejidad en el torno CNC.

Analiza los riesgos presentes en el proceso de homologación.

Reconoce el procedimiento de homologación sobre calificación de soldadores según AWS.

Realiza pruebas de entrenamiento para soldar en posiciones 3G o 4G.

Conocer el fundamento teórico de transporte de mineral.

Identificar los principales equipos de transporte de mineral con sus partes principales y principio de funcionamiento.

Conocer las principales actividades y tareas de mantenimiento en equipos de transporte de mineral.

Interpreta esquemas eléctricos y electrónicos del equipo pesado comprendiendo el funcionamiento y evolución de sus dispositivos.

Analiza la operación y evalúa los sistemas de carga y arranque así como el de control electrónico del equipo pesado.

Diagnostica los sistemas eléctricos y de control del equipo pesado mediante el uso del Software de diagnóstico.

Selecciona y agrupa la información de valor para el trabajo de análisis.

Desarrolla de forma gráfica controles con Power BI, para la medición de indicadores de mantenimiento. tomar las mejores decisiones empresariales.

Controla el área de mantenimiento mediante la medición de KPIs data para explotar la información de su organización.

Instalar, regular y utilizar de forma correcta los equipos para soldar TIG y MIG-MAG.

Realizar uniones sanas por soldadura en aceros al carbono, aceros inoxidables y aluminio.

Identificar y corregir las causas del deterioro de partes consumibles de los equipos de soldar.

Experimentará y demostrará la utilización de los parámetros técnicos en el mantenimiento de los sistemas de uso de bombas centrífugas.

Aplicara mantenimiento realizando correctamente el cebado y la puesta en marcha.

Utiliza herramientas de exploración y diagnóstico para la detección y solución de fallas.

Evalúa y definir con criterio el diagnóstico correcto de cada componente o dispositivo y del sistema electrónico que posee el vehículo.

Monitorea por condición a equipos y maquinarias móvil y estacionarias.

Monitorea por condición a los lubricantes de equipos y maquinarias móvil y estacionarias.

Analiza la operación de sistemas hidráulicos del equipo pesado en diversas condiciones de trabajo, identificando los componentes principales.

Evalúa y diagnostica el funcionamiento de los sistemas hidráulicos de la maquinaria pesada.

Reconocer y emplear los diferentes métodos de alineamiento, aplicados a maquinarias industriales.

Medir y corregir soltura de pie en maquinarias industriales utilizando reloj comparador y equipos de rayos láser.

Alinear ejes en máquinas rotativas utilizando equipos de reloj comparador y con equipos de rayos láser.

Evalúa la gestión operacional de una flota vehicular enfocando las acciones de mejora en la optimización de los procesos.

Reconoce los criterios principales para la gestión del mantenimiento de una flota vehicular con el objetivo de maximizar su tiempo productivo.

Desarrolla modelos de valorización de costos e inversiones dentro de una flota vehicular.